Тележки для окрасочно-сушильных и дробеструйных камер: Надежные решения от компании «ОМП»

Тележки, предназначенные для работы в окрасочно-сушильных и дробеструйных камерах, требуют особого подхода в проектировании и производстве. Их конструкция должна выдерживать экстремальные условия, включая высокие температуры, абразивные среды и эксплуатацию во взрывоопасных атмосферах. Компания «ОМП», обладая богатым опытом с 2005 года, разрабатывает механизированные тележки по индивидуальным заказам, что делает её продукцию одной из самых надежных на рынке. В этой статье мы рассмотрим основные особенности и решения, которые компания предлагает для обеспечения безопасности и долговечности оборудования.

Окрасочно-сушильные камеры представляют собой среду с высокими температурами, что предъявляет особые требования к материалам и компонентам тележек. В таких условиях работа электродвигателей и других элементов может быть затруднена.

Проблемы и решения
1. Влияние высоких температур на оборудование:

• Нахождение тележки в зоне с высокими температурами негативно сказывается на работе электродвигателей. Для предотвращения перегрева и увеличения срока службы тележки компания «ОМП» предлагает использовать приводы с тросовым механизмом, что снижает воздействие температуры на основные узлы.
• Для повышения термостойкости конструкция покрывается специальной двухкомпонентной термостойкой краской, которая защищает металл от разрушительного воздействия температуры и коррозии.

2.Тросовые приводы как альтернатива электродвигателям:

• Привод на основе троса показал себя надежным решением для эксплуатации в условиях высоких температур. Он исключает возможность перегрева и упрощает обслуживание.

Дробеструйные камеры создают экстремально агрессивную среду с интенсивным воздействием абразивных частиц. Обычные тележки быстро изнашиваются в таких условиях, что требует особых мер для их защиты и долговечности.

Конструктивные решения

• Закрытые буксы для подшипников: Эти элементы предотвращают попадание абразивных частиц внутрь механизма, что значительно увеличивает срок службы тележки.
• Борта ходовой балки: Борта, доходящие почти до пола, служат дополнительной защитой и уменьшают вероятность повреждений от абразивных частиц.

Окрасочные камеры, где применяются легковоспламеняющиеся вещества, требуют применения оборудования с высокими мерами безопасности.

Специальное исполнение для взрывоопасной среды

• Мотор-редукторы и взрывозащищенное оборудование: Использование мотор-редукторов во взрывозащищенном исполнении минимизирует риск возгорания и обеспечивает надежность работы.
• Пневмодвигатели: Пневмодвигатели, работающие от сжатого воздуха, также снижают вероятность возникновения опасных ситуаций. Они питаются с помощью шланга или пневмоаккумулятора, наматывающегося на барабан.
• Схема с бесконечным тросом: Эта конструкция позволяет вынести лебедку за пределы взрывоопасной зоны, что делает процесс управления безопаснее.

Работа при низких температурах (ниже -20ºС) и на открытых пространствах требует использования морозоустойчивых материалов и дополнительных мер для защиты от воздействия внешней среды.

Особенности эксплуатации при низких температурах

• Морозоустойчивая сталь: В таких условиях компания «ОМП» использует сталь марки 09Г2С, которая сохраняет прочность и устойчивость к деформациям при низких температурах.
• Устойчивость к сезонным факторам: Вне помещений тележки подвергаются воздействию влаги, перепадов температур, снега и льда. Чтобы избежать проблем с замерзанием и загрязнением тросов или цепей, применяются специальные методы герметизации и конструктивные решения.

Выбор механизма перемещения

• Мотор-редукторы и тросы: При использовании мотор-редукторов важно учитывать вероятность замерзания кабеля и забивания канавок грязью или наледью. Применение тросовых механизмов снижает риск блокировки при минусовых температурах.
• Расчет коэффициента температурного расширения: Для длинных тросов учитывается коэффициент температурного расширения, что позволяет минимизировать деформации при перепадах температур.

Тележки для окрасочно-сушильных и дробеструйных камер должны соответствовать строгим требованиям безопасности и долговечности. Компания «ОМП», имея более 15 лет опыта в этой области, разрабатывает индивидуальные решения для работы в экстремальных условиях. От термостойких покрытий и тросовых приводов до взрывозащищенного оборудования и морозоустойчивых материалов — все решения компании направлены на обеспечение высокой производительности и надежности оборудования.